INSPECCIÓN DE SOLDADURAS

A través de nuestro Inspector de soldadura CWI (Lvl II) podemos verificar la calidad de las uniones soldadas en todas sus etapas de concepción.

Inspección Visual de Soldaduras

Realizamos inspecciones visuales exhaustivas para detectar y evaluar defectos superficiales como grietas, porosidad, falta de fusión e inclusiones.

Utilizamos herramientas de medición precisas para verificar dimensiones, formas y alineaciones, asegurando la integridad estructural, de acuerdo a los requerimientos normativos y especificaciones.

Revisión de Documentación Técnica

Revisamos y verificamos procedimientos de soldadura (WPS), registros de calificación de soldadores (WPQR) y planes de inspección y ensayo (ITP o PIE) para asegurar el cumplimiento normativo.

Garantizamos que toda la documentación esté en orden y sea conforme a los estándares requeridos.

Evaluación y Calificación de Procedimientos de Soldadura

Evaluamos y calificamos procedimientos de soldadura para asegurar que cumplen con los códigos y estándares aplicables.

-Supervisamos las pruebas de calificación de soldadores para asegurar que están capacitados y calificados adecuadamente.

Monitoreo del Proceso de Soldadura

Supervisamos el proceso de soldadura durante la producción para asegurar que se siguen los procedimientos establecidos y se mantengan las condiciones adecuadas.

-Identificamos y corregimos problemas en el proceso de soldadura para prevenir defectos y asegurar la calidad del producto final.

Generación de Informes Detallados

Documentamos los resultados de las inspecciones y pruebas en informes detallados, proporcionando una clara visión del cumplimiento o desviaciones respecto a los estándares

Ofrecemos informes completos y precisos, esenciales para la toma de decisiones informadas.

Cumplimiento de Normas y Códigos

Nos aseguramos de que todas las soldaduras cumplan con las normativas y códigos aplicables, como los de la American Welding Society (AWS) y la American Society of Mechanical Engineers (ASME)

ENSAYOS NDT ( NON DESTRUCTIVE TESTING )

Inspección visual

Evaluación directa a simple vista o con ayuda de lentes con aumento para identificar defectos superficiales.

Tintas penetrantes

Aplicación de un líquido colorante o fluorescente que penetra en discontinuidades abiertas en la superficie, revelando defectos después de retirar el exceso y aplicar un revelador.

Ultrasonido

Empleo de ondas ultrasónicas para detectar discontinuidades internas mediante la reflexión de las ondas en los defectos presentes.

Pruebas hidráulicas

Comprobación de resistencia mecánica y/o fugas en recipientes sometidos a presión (tanques, pulmones, calderas, cisternas, etc).

Phased array

Partículas magnetizables

Utilización de partículas magnetizables aplicadas sobre una superficie magnetizada para identificar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.

Inspecciones de elementos de izaje

Inspección según Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo N°19587 y sus Decretos Reglamentarios 351/79, 911/96, 960/15 y 249/07 y normas aplicables IRAM/ASME/ ANSI/ ISO.

Inspección por Crawler Magnético

La medición de espesores y detección de corrosión mediante crawler magnético Robotizado según norma API 653

Mediciones de espesor

Mediciones de espesor mediante el empleo de ondas sonoras pera verificar perdidas de espesor debido a corrosión o desgaste.

Dureza superficial

Verificación de dureza superficial en campo.

Termografía

Medición de temperatura sin contacto directo a través de cámaras termográficas.

Mediciones de recubrimiento

Determinación de espesor de pintura, plásticos, lacas, etc

Boroscopía

Inspección visual remota en espacios reducidos y de difícil acceso.